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畜禽糞便處理設備處理雞糞的步驟

  我們知道,現在的養殖業在處理畜禽糞便時都不能缺少機械設備的輔助,但是因為不同禽畜的糞便所富含的水分和汙染物種類、分量都是不壹樣的,所以它們處理的方式和步驟都會存在壹定的差異,需要我們進行多方面的了解,才能有更好的掌握。那麽,下面小編就來為大家介紹壹下畜禽糞便處理設備處理雞糞的步驟吧。
  1、發酵劑的添加:1~1.5噸幹雞糞(鮮雞糞約2.5~3.5噸)加壹公斤雞糞發酵劑,每公斤的發酵劑平均加5~10公斤米糠或玉米、麩皮,攪拌均勻後撒入已準備好的物料中,效果較佳。
  碳氮比例調配:我們在雞糞發酵中的碳氮比應保持在25~30:1,酸堿度調到6~8(ph)為宜,因雞糞的碳氮比偏高,應在發酵時加入壹些稭稈、稻草、蘑菇渣等壹起發酵。
  2、設備水分的控制:水分其實在有機肥原料發酵過程中是非常重要的,有壹部分的朋友對於水分的控制並不是那麽在意,其實恰恰相反,在有機肥發酵期間水分是相對重要的,水分不易過高也不易過低,正常的情況應保持在60~65%。判斷方法:手緊抓壹把物料,指縫見水印但不滴水,落地能散開為宜。
  雞糞發酵堆垛的規格:在有機肥發酵的時候條形堆垛也是有要求的,若是堆的太小太低會影響發酵,所以高度壹般在0.8-1.2m,寬度1.2-2m之間,長度較低不低於5米,但很重要的是根據場地來確定的。
  3、物料的供氧控制:供氧俗稱通氣,我們采用的都是好氧發酵,所以雞糞處理設備在物料發酵的過程中2-3天需要利用翻拋機翻堆壹次,以便達到供氧的目的。
  物料的溫度控制:壹般在雞糞堆積48小時後,溫度會升至50~60℃,三日之後可達65℃以上,在此高溫下翻倒壹次,壹般情況下,在發酵過程中會出現2~3次65℃以上的高溫,翻倒2~3次即可完成發酵,正常壹周左右可發酵完成,使物料脫臭、發酵腐熟,滅菌殺蟲。
  以上就是畜禽糞便處理設備正確處理雞糞的步驟,在此過程中,其發酵劑的添加方式和添加量,設備水分的控制和雞糞發酵堆垛的規格,物料的供氧控制和溫度控制等都是會對雞糞處理效果造成直接影響的方面,我們壹定要進行合理的控制,才可以避免其帶來不必要的麻煩。
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